没有绝对不退色的产品，用彩色母粒着色的产品也有可能退色，但只是等级不同产品的程度不同，有些很明显，有些很难注意到。

　　塑料着色产品受许多因素的影响而褪色。 塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、耐酸性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。 根据塑料制品的加工条件和使用要求，对生产母料时所需的颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载药树脂和抗老化助剂的上述性能进行综合评价后选择。

　　由于彩色母粒是先处理颜料的，因此具有较高的着色力，使用量降低，质量稳定，运输、储存、使用方便、环境污染大幅减少。

　　VOPC阻燃彩色母粒

　　分散剂通过颜料的湿润、渗透排除表面空气，使凝聚体、凝聚体分散在微细、稳定、均匀的粒子中，在加工中不再凝聚。 一般的分散剂是低分子量聚乙烯蜡，在难以分散的有机颜料和炭黑中使用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯分解法的低分子量聚乙烯蜡有很大的不同。

　　其他助剂有偶联剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，根据要求和品种不同，称为多功能母粒，加入光亮剂后，有助于成型品的脱模和产品表面的光亮度的提高。

　　彩色母粒的性能指标有色差、白度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、移动性、耐药品性、毒性也与色母粒性能有关，有些专业用途也有十分重要的指标。