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黑色母粒生产中要怎么确保稳定性呢

日期:2021-04-14 点击:255

  在实际的纤维生产过程中,由于生产工艺的条件和变动,会产生许多纤维颜色的差异,难以控制是影响产品质量的重要因素之一。 因此,为了维持工艺条件和环境的相对稳定性,黑色母粒确保相同纤维颜色的均匀性,需要合理选择工艺参数。

  聚丙烯纤维的彩色纺丝色母粒是多种颜料和载体的复合色,低分子颜料在纤维中处于不溶性结晶状态,其力学性能和力学性能与本体聚合物完全不同,影响纺丝工艺和产品质量。 必须根据合理的工艺和技术条件保证合格产品的生产。

  (1)选择黑色母粒时,聚丙烯颜色母料可根据选择范围分为细旦级和粗旦级。 粗旦级颜色母料不能用于细旦级。 配色时请考虑纺丝纤维的单丝旦数,选择同级的黑色母粒。

  (2)选择的黑色母粒最好是同一厂家的产品,为了降低成本,要选择高浓度的彩色母料。 彩色母料的颜料分为高、中、低三种。 必须根据纤维的质量要求选择不同等级的彩色母料。 为了避免颜色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响,配色时选择光、热稳定性水平相同的颜色母料,粗纤维的浓度应低于细纤维,色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。

黑色母粒

  (3)为了减少配色后纤维的色差,稀释色母粒,控制混炼比,纤维为3%10%,短纤维为1%3%以上,单色膨化连续长丝必须用三色设备纺丝,混炼后将色母材投入挤出机

  (4)色纱颜色配方确定后,黑色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中,这是保证产品质量的关键,有两种具体的混合方法。 一种是重量法和体积法,在挤出机中、背面熔融色母材料后,将小挤出机注入聚丙烯熔体中,均匀性良好。



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