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关于深圳管材色母的产品知识详解

日期:2019-06-16 点击:203

整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况,模具设计时根据各种管材色母的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:

1.管材色母对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的余地

2.试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件

3.要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况,测量时必须在脱模后24小时以后

4.按实际收缩情况修正模具

5.再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求

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整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况,模具设计时根据各种管材色母的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:

1.管材色母对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的余地

2.试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件

3.要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况,测量时必须在脱模后24小时以后

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