工程项目塑料英文名叫：engineering-plastics，橡胶制品就是指被用作工业生产零部件或机壳原材料的工业级塑胶，是抗压强度、抗冲击性、耐温性、强度及耐老化性均优和塑胶色母粒。日本国业内将它界定为“能够作为结构用及机械零件用的高性能塑，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”，其性能包括：

　　1.热特性：夹层玻璃迁移溫度(Tg)及溶点(Tm)；热膨胀溫度(HDT)高；长期性应用溫度高(UL-746B)；应用溫度范畴大；线膨胀系数小。

　　2.机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

　　3.其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。

此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的适用于任何成型方式，有的只能以某种成型方式进行加工，这样就造成了应用上的局限。

热硬底化型橡胶制品的抗冲击性较弱，因而大多数加上玻纤。橡胶制品除开聚碳酸等抗冲击性大，一般具备硬、脆、拉伸强度小的特性，但假如加上20—30%的玻纤，则它的抗冲击性将明显改善。

工程塑料(Engineering plastics)是指一类高性能的高分子材料，可用作结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，并用于恶劣的化学和物理环境中。一般指能够承受一定的外力并具有良好的机械性能和尺寸稳定性。，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。

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