现阶段，在我国黑色母粒年生产能力约为50万吨级。国外市场上，电器产品、轿车等制造行业回缩，在我国有关塑胶制品产销量大幅度降低，造成上下游黑色母粒使用量的降低。在我国黑色母粒生产能力与中下游的塑胶制品制造行业要求配对基础有效，在中国塑胶制品市场的需求平稳的状况下，绝大多数公司仍保持稳定的经营状况。给黑色母粒公司产生了优良的发展趋势机会，塑胶生产中加上多少黑色母粒才适合？

塑胶在加工生产中添加塑料填充母粒是很普遍性的事，这也是业界的一贯国际惯例。不论是出自于操控成本费，或者出自于改进塑胶制品特性，加上塑料填充母粒全是互利共赢的。可是塑料填充母粒也是一把双刃刀，就以黑色母粒来讲，黑色母粒在塑胶制品加上中，一定的操控好量，假如放多了，会增加我们塑胶制品的的成本费，而且不可以让塑胶制品色调实际效果达到最好，量少得话，防老化分散剂和炭黑的黑色母粒不可以充足结合，因此一定的操控好黑色母粒的量。那麼在塑胶生产中加上多少色母料才算是适合？这没有一个精确的回答，提议使用量是1%-3%，实际要视商品规定而定。

实际中在加工生产制造塑胶制品除开加上黑色母粒，也要在里面加上防老化的分散剂，也是运用了防老化分散剂和炭黑的黑色母粒混和在一起，使防老化的实际效果做到更明显的实际效果，为此也减少了对色母料的使用量，节省了产品成本。较大的缘故是，在户外应用个时长长度不一样，对商品的使用寿命也是有一定规定的，这两个前提条件也决策了黑色母粒的使用量务必要适当，也不可以过多的应用。

如果我们添加的量偏少，会导致炭黑相在产品中造成不持续的状况，在融合的交界处，塑胶分子的联接会很薄弱。不紧密，若遭受紫外光的直射，炭黑会很多的吸附产品的发热量，加快了产品的氧化作用，在这个状况下，黑色母粒的应用实际效果事与愿违，变成了产品中的残渣。务必在交界处低于280nm的状况下，才能够 避开紫外光的直射，那样黑色母粒的应用才算是安全性的。要想造出来高品质的塑胶，除开要有好的原材料外，有着完善的配制方式和科学研究的实际操作是不可或缺的。